Suite EVO

MES EVO

Gestisce e controlla la produttività in azienda

Suite di applicazioni software interconnesse tra loro che tramite l’uso di dispositivi mobili, all-in-one, desktop e all’interazione con le macchine industry 4.0 compliant, mettono a disposizione di tutti gli attori del ciclo produttivo (responsabile pianificazione produzione, operatori di fabbrica, responsabili controllo qualità…) gli strumenti per la consultazione, la gestione e il controllo dell’ambito produttivo.

Manutenzione e aggiornamenti Release notes Download brochure

Cos'è

Il MES EVO è stato progettato per adattarsi facilmente a diversi settori e a tutte le tipologie aziendali (Industriale, artigianale, manifatturiero, farmaceutico, chimico, di processo...), siano esse dotate di ERP con modulo di gestione della produzione oppure con gestione manuale delle commesse di lavoro.

Obbiettivi

Gli obbiettivi principali di EVO sono trasmettere informazioni aggiornate in tempo reale, ridurre gli errori umani, raccogliere informazioni di campo (in particolar modo delle macchine interconnesse) e valorizzare tempi e avanzamenti di produzione, il tutto nel modo più semplice possibile e meno impattante per i processi aziendali in essere.

Semplice e veloce

Questa tipologia di approccio è apprezzata sia dalle aziende strutturate e organizzate sia da quelle che lavorano come terzisti o in modo artigianale, ma che si sono dotate di macchinari all’avanguardia con lo scopo di aumentare la qualità e l’efficienza della produzione.

Il sistema permette

  • Tracciabilità di Commessa, di articolo, di lotto, di UDC
  • Integrazione rapida delle macchine con i più diffusi protocolli standard e possibilità di implementare protocolli proprietari
  • Scambio dati dalle macchine verso PC e viceversa da PC/Tablet verso le macchine
  • Identificazione veloce dello stato delle macchine in produzione, in attrezzaggio, in allarme, in fermo produzione o in manutenzione
  • Dichiarazione da parte dell’operatore dei pezzi buoni e dei pezzi scarti della fase di lavoro/commessa prodotta
  • Possibilità di stampare etichette in produzione nel momento in cui servono e nella postazione corretta (necessita licenza LabelSystem)
  • Backup in locale su scheda SD (su miniPC fornito da Devtek) o remota
  • Personalizzazione (a consuntivo) in base alle esigenze del singolo cliente

Operatività

Backoffice

Permette la configurazione del sistema, la gestione degli ordini di produzione e di tutte le entità ad essi correlate (articoli, cicli/fasi, distinte basi...), il monitoraggio dello stato macchine connesse e degli avanzamenti di produzione per singoli centri di lavoro interconnessi o meno.

Frontend

E’ la parte operativa del software da utilizzare in reparto tramite qualsiasi dispositivo dotato di browser ( pc, all-in-one, notebook, tablet ). Permette agli operatori di aggregarsi ai centri di lavoro imputando tempi di attrezzaggio, manutenzioni, e versamenti di produzione e di avviare, mettere in pausa e chiudere le fasi di lavoro degli ordini di produzione usufruendo anche di tutta la documentazione a corredo degli stessi (disegni tecnici, foto, video, lista utensili, note di lavorazione...).

Modulo Energia

Traccia i consumi elettrici, monitora l’energia utilizzata, ti avvisa in caso di consumi eccessivi e contribuisce a ridurre i costi operativi.

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Report Dinamici

Permette di creare report ed etichette personalizzate per soddisfare tutte le esigenze interne ed esterne all’azienda.

Modulo Tracciabilità

Attraverso QR code o BAR code, si raccolgono dati dettagliati sullo stato di produzione, versamenti, la posizione e molto altro.

Controlli Qualità Pezzo

Inserimento manuale o automatico dei valori misurati da sistemi di controllo qualità come Calibri, Micrometri Wireless e non, Macchine di misura 3D, Altimetri... Il dato viene allegato alla scheda di lavoro digitale del software.

TRANSIZIONE 5.0

Il Piano premierà gli investimenti in beni e attività che generino risparmi energetici o migliorino l’efficienza energetica

Grazie all'impiego di sensori dedicati, EVO monitora e registra i consumi energetici dell'intero ciclo produttivo.

Questo sistema mette in evidenza i consumi di ogni singola fase e macchinario. I dati raccolti vengono analizzati in modo dettagliato, permettendo l'ottimizzazione di tutte le fasi del processo.

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Backoffice

Configurazione

Permette la configurazione del sistema, il monitoraggio dello stesso e la visualizzazione dell’avanzamento della produzione

Funzionalità

  • Gestione Siti di produzione, Reparti, Macchine o Centri di lavoro, Postazioni di lavoro
  • Gestione Protocolli di comunicazione delle macchine
  • Gestione Programmi/Ricette delle macchine
  • Gestione Ordini di Produzione sincronizzati con un ERP, autogenerati da trigger oppure inseriti manualmente
  • Gestione Articoli
  • Gestione Cicli/Fasi
  • Gestione Distinte Base
  • Gestione Operatori
  • Gestione Attrezzature / Utensili
  • Gestione Aziende clienti/fornitori
  • Gestione Manutenzioni (modulo opzionale)
  • Dashboard di Controllo con evidenza di stati macchine e avanzamenti di produzione
  • Visualizzazione Eventi dal Campo e relative statistiche
  • Timelines configurabili dal cliente e analisi dei fermi
  • Sinottici d’Impianto su planimetrie del cliente
  • Reportistica per la produzione con dati consuntivati di analisi
  • Storicizzazione e archiviazione dati storici

Frontend

Configurazione

L’applicazione è pensata per essere utilizzata dagli operatori in produzione, motivo per cui ha una interfaccia semplice ed intuitiva

Funzionalità

A seconda dell’implementazione presso lo specifico cliente si creano le seguenti casistiche:

  • Fornisce informazioni relative agli ordini di produzione attivi, in lavorazione e in pausa e tutta la documentazione a corredo (Disegni tecnici, Istruzioni di attrezzaggio, ecc..)
  • Avvia, mette in pausa e chiude le fasi degli ordini di produzione
  • Gestisce fermi macchina ed attrezzaggi
  • Invia i dati alle macchine
  • Permette di effettuare i versamenti di produzione in acconto o a saldo
  • Permette di registrare l’ingresso e l’uscita dalla fabbrica degli operatori, di registrare i tempi di aggregazione ai singoli centri di lavoro e di dichiarare le pause degli utenti
Richiedi demo prodotto
Alcuni Protocolli
Macchine Integrati
  • Protocollo OPC UA Server
  • Protocollo OPC UA Client
  • Siemens S7 TCP
  • Modbus TCP
  • MT Connect
  • CN FANUC con Focas
  • Mitsubishi CNC
  • Heidenhain
  • Lettura da files di log macchina
  • Lettura/scrittura su DB macchina
  • Euromap 63
  • FPWorkshop Emmegi
  • Protocollo MOXA ioLogic Digital IO
Alcuni ERP
già Integrati
  • ABACO - Mondo Abaco
  • Alyante - TeamSystem
  • Amico3 - ICOM
  • Arca Evolution - Wolters Kluwer
  • Concept - Azerouno
  • Dynamics 365 Business Central (Microsoft)
  • Dynamics NAV 2009R2 - Microsoft
  • Esolver - Sistemi
  • Galileo AS400 - San Marco Informatica
  • JFLEX - Tecnest
  • Sage X3 - Formula Impresoft
  • SAP R/3
  • Stratega - Dolphin
  • Target Cross - Four Solutions
  • Zucchetti ad hoc revolution web
Alcuni CN
già Integrati
  • Celos
  • Fagor
  • Fanuc
  • Haas
  • Heidenhain
  • Mazatrol
  • Mitsubishi
  • Okuma
  • Siemens
  • Visel

Alcuni Produttori Macchine già Integrati

  • AKIRA
  • AXILE
  • ARES SEIKI
  • AWEA
  • BATTENFELD CINCINNATI
  • BIGLIA
  • BRIDGEPORT
  • BW FLEXIBILE
  • CB FERRARI
  • CELOS
  • TONGTAI
  • CHARMILLES
  • CMS
  • CMZ
  • CORREA DIANA
  • DAEWOO
  • DMG
  • DOOSAN
  • EMCO
  • EPOWER 300
  • EUROMAP
  • EMMEGI FPWORKSHOP
  • FANUC
  • FEELER
  • FOCA SEIKI
  • FPT
  • GRAZIANO
  • GOODWAY
  • HEIDENHAIN
  • HASS
  • HANWA
  • HYUNDAI
  • HURCO
  • KAWASAKI
  • IBARMIA
  • JSV
  • MAZAK
  • MICROCUT
  • MITSUBISHI
  • MITSUI SEIKI
  • MODBUS
  • MT CONNECT
  • MOXA LOGIC
  • NEGRI BOSSI
  • OGP HOMMEL
  • OKK
  • OKUMA
  • PHILIPS
  • PENTAMAC
  • QUASER
  • ROSA
  • ROBODRILL
  • ROBOCUT
  • SACMA
  • SICA
  • SIEMENS
  • SHARK ONE
  • SHARK
  • SINTECH
  • SISMA EASY GO
  • SORALUCE
  • TAKISAWA
  • TONGTAI
  • TOYO
  • TOSHIBA
  • UTIMAC
  • VIMERCATI
  • VISEL
  • VISMEC
  • WELE

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